Vervangingscriteria compressor condensatie-eenheid
De compressor is het kernonderdeel van de condenserende eenheid , en de gezondheid bepaalt rechtstreeks de koelprestaties en het verbruik van de eenheid. Hier zijn de belangrijkste indicatoren om professioneel te bepalen of een compressor moet worden vervangen:
1. Bedrijfsstatus en abnormale geluiden
Abnormaal geluid: Als u tijdens bedrijf metalen wrijving, klopt of rommelende geluiden in de compressor hoort, vergelijkbaar dit meestal op gevaarlijke slijtage van defecten aan interne componenten (zoals zuigerveren en klepplaten). Dit abnormale geluid is een waarschuwingssignaal dat de compressor op het punt staat te falen.
Oververhitting: Als de oppervlaktetemperatuur van de compressor te hoog is (verbranding bij aanraking) en niet kan worden verlicht door uitlaatkoeling, veroorzaakt dit op hoge interne wrijving, slechte warmteafvoer van defecte lagers. Dit is een directe manifestatie van een compressorstoring.
2. Abnormale elektrische en koelparameters
Afwijkingen bij hoge druk/lage druk: De apparatuur geeft alarmen weer voor een hoge of lage druk en kan niet worden hersteld naar de normale toestand na het afstellen van de kleppen of het toevoegen van koelmiddel. Een te hoge druk kan worden veroorzaakt door een verstopte condensor. Als de condensor echter soepel leegloopt en schoon is, en de hoge druk nog steeds abnormaal is, moet er worden vermoed dat de aanzuigtemperatuursensor van de compressor defect is of dat er een interne compressorlekkage is.
Moeilijkheden bij het starten: Als de compressor niet kan starten of vaak starten en stoppen (cyclische korte stops), kan dit worden veroorzaakt door een afname van het compressorvermogen, een interne tankstoring of een motorstoring. Als het probleem blijft bestaan na het vervangen van de condensator of het controleren van de voeding, moet de compressor meestal worden vervangen.
3. Slijtage en lekkage van mechanische componenten
Slijtage van de zuigerveren: Ernstige slijtage van de zuigerveren kan ervoor zorgen dat er olie in de koelmiddelcirculatie lekt, wat kan leiden tot vervuiling van het koelmiddel en een verminderd cilindervermogen. Dit manifesteert zich meestal als een aanzienlijke daling van de koelefficiëntie en vereist het openen van de compressor voor inspectie en reparatie.
Defecte olieringen: Versleten of defecte olieringen kunnen olielekken veroorzaken. Als er in dit geval duidelijke olievlekken of met olieverontreinigd koelmiddel in de compressor worden aangetroffen, moet de compressor doorgaans worden vervangen.
4. Monitoring van energieverbruik en verbruik
Energieverbruik stijging: Als, onder dezelfde bedrijfsomstandigheden, het energieverbruik van de unit substantieel in vergelijking met normaal (het energieverbruik verdubbelt bijvoorbeeld), vergelijkbaar dit op een aanzienlijke afname van de energiebesparing van de compressor. Omdat de arbeidsfactor en het volumetrische rendement van de compressor direct het energieverbruik bepalen, moet de compressor in dit geval meestal worden vervangen om de economische werking te herstellen.
