De compressor is een essentiële mechanische apparaat in veel industrie productielijnen en apparaat. Het Biedt Stroomerderstuning Door Gas te comprimeren in een Kleiner Volume en Word Veel Gebruikt in Productie, Constructie, Energie en Andere Velden. Om de efficiënte Werking van de Compressor Te Waarborgen en de Levenduur van de Services Te Verlengen, Zijn Regelmatig ONDERHOUD EN ZORG Bijzonder Belangrijk. Dit Artikel Zal de Belangrijste Kwesties van Compressoronderhoud en Zorg Vanuit Meerderer Perspectief in detail bespreken.
1. Regelmatige inspectie en het verwerken
Regelmatige inspectie is een van de Belangrijke -banden in Het ONDERHOUD van de Compressor. GEWOONLIJK KAN DE COMPRESSOR STOF, Olie van Ander Onzuiverheden accumuleren na Langdurig Gebruik, Wat de Normale Werking Zal Beïnvloeden. LAAROM WORDT HET AANBEVOLEEN OM HET REGELMATIG SCHOON TE MAKEN. Specifieke Inspectie- en SchoonmAakartikelen Zijn ONDER MEER:
LuchtfilterInspectie en -reiniging: Het luchtfilter is Verantwoordelijk voor het het vocomen dat stof en onzuiverheden de compressor Betred, wat cruciaal is voor de normale werking van de apparaat. Controleer en reiniG het filter Regelmatig om ervoor te Zorgen dat er iet Blokkade is.
Inspectie van Het Koelysteem: de compressor Genereert Veel Warmte Tijdens de Werking en Het KoelSysteem is de Sleutel om de Efficiët Werking Te Garanderen. Controleer het Niveau van KoelVloeistof en de Werking van de koelventilator Regelmatig om oververhittingsschade te voomomen.
Inspectie van Oliesscheider en oliecircuit: de hooofdfunctie van de Oliesscheider is om de de olie in de perslucht te scheiden en de Kwaliteit van de Perslucht te WAARBORGEN. Inspectie van het Olicircuit Zorgt Ervoor Dat de smeerolie op Tijd Word Vervangen om olieveronTreiniging van de interne componenten van de compressor te vOMOMomen.
2. Vervanging en beheer Van Smerolie
Smeerolie is een van de Kerlen van de Normale Werking van de Compressor. Het kan de wrjinging Tussen ONDERDELEN VERMINDEREN EN DE WERKEFFICIENTIE Verbeteren. De selectie en Regelmatige verdeelde van Smerolie Zijn Zaken Die Niet -Kunnen Worden Genegeerd Bijet Onderhoud van de Compressor.
Kies de rechter Smeerolie: Verschillende Sooten Compressoren Hebben Verschillende Vereisten voor Smeerolie. Geschikte Smeerolie Moet Worden Geselecteer Volgens het apparaat en de AanBeveling van de Fabrikant.
VERVANG REGELMATIG SMEEROLIE: NAARMATE DE GEBRUIKSTIJD TOEEMT, WORDT DE SMEEROLIE GELEIDELIJK VEROUDERD EN VERVULILD, DUS MOEET DEZE REET REET REET Regelmatig Worden Vervangen. De Vervangingscyclus van SmeeLoLie Word Meestal Bepaald Door de Bedienjfstijd van productieomgEVEVEVING. Het WordT Aanbevolen om te Verwijzen naar de apparaat van het apparaat voor de koerder.
Controleer het Olieniveau en de oliekwaliteit: constroleer het Olieniveau Regelmatig om te zien van het Voldoende is en controleer van de oliekwaliteit is een dagje van van Kleur is Gewijzigd. Als Afwijkingen Worden Gevonden, Vervangt U de olie op Tijd om Schade Aan Apparatuur te voomorkomen als Gevolg van OnVoldoende Olie van verzachtend.
3. Zegel- en pijpleidingInspectie
De afdichtingen en pijpleidingssystemen in de compressor zijn cruciaal omdat Ze zorgen voor de afduchting van de compressor en de gladde gassstroom. Het Regelmatig Controleren van Deze Componenten op Lekken van Schade Kan Effectief Gasverlies van Afbraak van Energie -Officië -vocomomen.
Controleer de Afdichtingen: controleer van de afdichtingsringen en afduchting van Pakkingen van de compressor Verouden van Beschadigd Zijn. SCHTE AFDIGHTING kan Gaslekkage Veroorzaken en de efficiëntie van de Compressor Verminderen.
Controleer het PijplijnSsysteem: controleer Regelmatig de ONDERDELEN VAN DE PIJPLIJNVERBINDING OM Ervoor te Zorgen dat er gegie Losoeid, Corrosie van Lekkage is. ELKE SCHADE AAN DE PIJPLIJN KAN ONSTABIELE CompressorMruk van Systeemfalen Veroorzaken.
4. Vermijd overbelasting en frequente start en stop
Overbelasting van frequente start en stop van de compressor Versnellen de slijtage van ONDERDELEN EN VERMINDEREN DE LEVENDUUR. Om de Stabiele Werking van de Compressor Te Waarborgen, Word Het Aanbevolen om de Volgende Twee Situaties te vockomen:
Vermijd overbelasting: Wanneer de Compressor Bij Hoge Belasting Werkt, Zullen de Interne TemperatUur en Druk Sterk Stijgen, Wat Gemakkelijk is om oververhitting van Falen TE Veroorzaken. Volgens de laadcapaciteit van de compressor voorbij u de Werktoestand Redelijk aan om de overbelasting op Lange Termijn te voomomen.
Vermijd frequente start en stop: frequente start en stop verhogen niet -niet -aardse het energieverbruik, boer veroorzaakt ook een snelle slijtage van apparaat -apparaatcomponenten. Probeer LAAROM ONNODIGE Start- en stopbewerlingingen te voomomen om ervoor te zorgen dat de compressor binnen de normale werkcyclus werkt.
5. Regelmatige Prestatietests en foutdiagnose
Regelmatige Prestatietests en foutdiagnosis van de compressor zullen helpen om potentiële problemen vroegtijdig te detecteren en te voomorkomen dat apparaat Word afgessloten Vanwege falen. De inspectie -inheoud omvat voornamelijk:
CompressorMrukTest: controleer Regelmatig van de Druk van de Compressor Voldoet Aan de Standard. TE HOOG VAN TE LAGE Druk Heeft Invloed Op de Normale Werking Van de Apparatur.
Trillings -maken: overmatige trillingen betlingent vaak dat er een van onbalans in de apparaat Zit. TrillingsMonitoring Kan afwijkingen vroeg Detecteren.
RedeSspectie: Als Compressor Tijdens de Werking Abnormale RUIS MAAKT, KAN DIT EROP WIJZEN DAT DE INTERNE ONDERDELEN Defect Zijn en op Tijd Mooeten Gecontroleerd en Afgehandeld.
Zesde, TijDige Reparatie en Vervanging Van Defecte ONDERDELEN
Wanneer de Compressor Faalt, Moet Deze op Tijd Worden Gereparerd van Vervangen. Gemeenschappelijke Defecten ONDERDELEN OMVATTEN Compressorkleppen, Cilinders, Lagers, Enz. Het Uitstellen Van ONDERHOUD kan Ervoor Zorgen dat de fout zich UitBreedt en Zelfs Grotere Verliezen Veroorszaken. LAAROM IS HET BELANGIGIJK OM Ervoor te Zorgen dat reparatiemaaatregelen Snel Kunnen Worden Genomen na foutdiagnose.
