Webmenu
Productonderzoek
Taal
Deel

Condensatie -eenheid Company

Thuis / Product / Condensatie -eenheid

Condensatie -eenheid Supplier

De condenserende eenheid is een soort apparatuur die wordt gebruikt in industriële, medische, catering- en andere velden. Een condenserende eenheid verwijst naar een set machineapparatuur die uit meerdere onderdelen is samengesteld, deze kan worden onderverdeeld in open-type eenheden, box-type eenheden, watergekoelde eenheden, luchtgekoelde eenheden, enz. Tegelijkertijd kunnen we ook aanpassen volgens de behoeften van de klant. De hoofdfunctie is om de temperatuur van een object te verlagen door warmte te absorberen, om het effect van koeling en bevriezing te bereiken. Inclusief condensor, expansieklep, verdamper, drukregeling en andere componenten. Onze eenheden hebben een prachtig uiterlijk en goede prestaties en worden naar veel buitenlandse landen geëxporteerd.

Over ons
Zhejiang Brozer Refrigrigeration Technology Co., Ltd.
Zhejiang Brozer Refrigrigeration Technology Co., Ltd.
Wij zijn een professional Condensatie -eenheid Supplier En Condensatie -eenheid Company. Onze belangrijkste producten omvatten allerlei koude opslag, vers hanteren, andere koude opslag, constante temperatuurworkshops, industriële koelmachines, verschillende soorten niet-standaard processen koeling ... en andere apparatuur. We also have a strong R&D team that independently developed box condensing units, open units, water-cooled compression condensing units, air-cooled condensing units, all-in-one and split units, low-temperature screw units, parallel units, industrial chillers, D series Air cooler, series double-sided side outlet air cooler, water flush frost air cooler series, air-cooled condenser series, etc. Products are exported to more dan 80 landen en regio's over de hele wereld.
Gerelateerde producten
Nieuws
Condensatie -eenheid Industry knowledge

In grote commerciële gebouwen moeten geluidsniveaus strikt worden gecontroleerd om een ​​rustige en comfortabele binnenomgeving te garanderen. Welke maatregelen worden genomen tijdens het ontwerp en de installatie van het apparaat om geluid te verminderen?

Optimaliseer eenheidsontwerp om ruis van de bron te verminderen
Het geluid van de condensatie -eenheid Voornamelijk komt van de mechanische werking, vloeistofstroom en trillingen tussen componenten in de apparatuur. Daarom moeten geluidscontrolefactoren volledig worden overwogen tijdens de ontwerpfase.
1. Selectie van componenten met lage ruis: gebruik belangrijke componenten zoals fans, motoren en compressoren met lage ruisontwerpen om het genereren van ruis uit de bron te verminderen. Deze componenten zijn vaak precies akoestisch geoptimaliseerd om het werkgeluid aanzienlijk te verminderen en tegelijkertijd de koelefficiëntie te waarborgen.
2. Shock-absorberend ontwerp: installeer schok-absorberende apparaten binnen en aan de onderkant van de eenheid, zoals schokabsorberende pads, schokabsorberende veren, enz., Om de trillingsergie tijdens de werking van de eenheid effectief te isoleren en te absorberen en de verspreiding van trillingen naar de omgeving te verminderen.
3. Geluidsisolatiehoes en geluidsabsorberende materialen: rust het apparaat uit met een op maat gemaakte geluidsisolatiehoes en gebruik efficiënte geluidsabsorberende materialen om belangrijke geluidsbronnen te bedekken om een ​​gesloten of semi-gesloten geluidsisolatieruimte te vormen om de ruislekkage verder te verminderen.

Nauwkeurige installatietechnologie zorgt voor een soepele werking
De installatielink is ook cruciaal voor de ruisregeling van de condensatie -eenheid. Door zorgvuldige constructie en foutopsporing is het mogelijk om ervoor te zorgen dat de eenheid tijdens de werking in de juiste staat blijft en onnodige ruisopwekking vermindert.
1. Solid funderingsondersteuning: het apparaat moet worden geïnstalleerd op een vaste en stabiele fundering om de toename van het geluid veroorzaakt door funderingstrillingen of losheid te verminderen. Het basisontwerp moet rekening houden met het gewicht, de werkfrequentie en de trillingskarakteristieken van de eenheid om ervoor te zorgen dat het trillingsergie effectief kan absorberen en verspreiden.
2. Nauwkeurige uitlijning en balans: tijdens het installatieproces moet de eenheid nauwkeurig worden uitgelijnd om ervoor te zorgen dat de verbindingen tussen de componenten strak zijn en niet los zijn. Tegelijkertijd wordt dynamische balanscorrectie uitgevoerd op roterende onderdelen zoals fans en waaiers om ruis en trillingen veroorzaakt door onevenwichtige werking te verminderen.
3. Redelijke lay -out en afstand: redelijkerwijs lay -out de condenserende eenheden en andere apparatuur in de machinekamer of apparatuurruimte om ervoor te zorgen dat er voldoende afstand tussen de eenheden is om wederzijdse interferentie te voorkomen. Let tegelijkertijd aandacht aan de afstand tussen de eenheid en de bouwstructuren zoals muren en plafonds om geluidsversterking veroorzaakt door resonantie -effecten te voorkomen.

Intelligente werking en onderhoudsbeheer om de geluidseffecten te verminderen
Naast geluidsregels tijdens de ontwerp- en installatiefasen is intelligente werking en onderhoudsbeheer ook een belangrijk middel om de geluidseffecten van condensatie -eenheden te verminderen.
1. Monitoring op afstand en foutwaarschuwing: Monitoring op afstand en foutwaarschuwing van de eenheid worden gerealiseerd via Internet of Things -technologie. Bedienings- en onderhoudspersoneel kan de bedrijfsstatus van de eenheid in realtime begrijpen en mogelijke problemen onmiddellijk ontdekken en aanpakken die meer lawaai kunnen veroorzaken.
2. Intelligente aanpassing en optimalisatie: gebruik het intelligente besturingssysteem om de bedrijfsparameters van de eenheid automatisch aan te passen aan de werkelijke behoeften, zoals luchtvolume, waterstroom, enz. opmerkelijk Balans tussen koeleffect en geluidsregeling. Tegelijkertijd worden de bedrijfsefficiëntie en het ruisbesturingsniveau van het apparaat continu verbeterd door gegevensanalyse- en optimalisatie -algoritmen.
3. Regelmatig onderhoud en onderhoud: ontwikkel en implementeer strikt onderhoud en onderhoudsplannen, en regelmatig schoon, smeren en strakker. Dit houdt de eenheid niet alleen in goede operationele staat, maar verlengt ook effectief de levensduur van de eenheid en vermindert het genereren van ruis.